Sugarcane byproducts potential uses and vinasse as feedstock to generate bioenergy / Bryan Patricio Aldaz Luna ; tutor Nelson Francisco Santiago Vispo
Tipo de material:
TextoIdioma: Inglés Idioma del resumen: Español Fecha de copyright: Urcuquí, 2020Descripción: xiv, 57 hojas : ilustraciones (algunas a color) ; 30 cm + 1 CD-ROMTema(s): Recursos en línea: Nota de disertación: Trabajo de integración curricular (Ingeniero/a Biomédico/a). Universidad de Investigación de Tecnología Experimental Yachay. Urcuquí, 2020 Resumen: Hoy en día, los ingenios azucareros usan la caña de azúcar y su jugo para obtener productos como la azúcar de mesa, miel y etanol. A lo largo de los diferentes procesos de obtención, muchos desperdicios se producen impactando negativamente a suelos y ríos. Los principales desechos de la industria azucarera son el bagazo, la paja, la cachaza y la vinaza. Gracias a los avances en procesos biotecnológicos, de la mano de la biorefinería, estos desechos pueden ser vistos y tratados como subproductos dándoles un valor agregado y produciendo energía, por ejemplo biogás, la cual puede ser aprovechada económicamente. Al mismo tiempo, el aprovechamiento de estos subproductos ayuda a mitigar el impacto negativo al medioambiente. En específico, la vinaza es el principal subproducto líquido de la fermentación del jugo de la caña de azúcar para producir etanol. En Ecuador, aproximadamente 1.000.000 m3 de vinaza son producidos anualmente generando una gran cantidad de desperdicios. Sin embargo, esta enorme cantidad de vinaza puede ser vista como materia prima para obtener biogás. En esta revisión bibliográfica, se reportan los resultados obtenidos de la simulación de un modelo simplificado de digestión anaerobia, basado en BNRM No. 2 por sus siglas en inglés para Biological Nutrient Removal Model, de la vinaza para producir metano y posteriormente biogás en un reactor tipo Batch. La concentración de metano fue de 22,9931.72 mg/L y la remoción de la carga orgánica fue del 99.96 % en 0.66 días de proceso. Con estos resultados, se pueden obtener aproximadamente 10,416.65 kg de metano lo cual se traduce en 103,056.75 kW.h y a la vez como $10,233.54.
| Tipo de ítem | Biblioteca actual | Signatura | Copia número | Estado | Fecha de vencimiento | Código de barras | Reserva de ítems | |
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Tesis
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Biblioteca Yachay Tech | ECBI0060 (Navegar estantería(Abre debajo)) | 1 | No para préstamo | T000290 |
Trabajo de integración curricular (Ingeniero/a Biomédico/a). Universidad de Investigación de Tecnología Experimental Yachay. Urcuquí, 2020
Incluye referencias bibliográficas (páginas 42-57)
Trabajo de integración curricular con acceso abierto
Texto (Hypertexto links)
Hoy en día, los ingenios azucareros usan la caña de azúcar y su jugo para obtener productos como la azúcar de mesa, miel y etanol. A lo largo de los diferentes procesos de obtención, muchos desperdicios se producen impactando negativamente a suelos y ríos. Los principales desechos de la industria azucarera son el bagazo, la paja, la cachaza y la vinaza. Gracias a los avances en procesos biotecnológicos, de la mano de la biorefinería, estos desechos pueden ser vistos y tratados como subproductos dándoles un valor agregado y produciendo energía, por ejemplo biogás, la cual puede ser aprovechada económicamente. Al mismo tiempo, el aprovechamiento de estos subproductos ayuda a mitigar el impacto negativo al medioambiente. En específico, la vinaza es el principal subproducto líquido de la fermentación del jugo de la caña de azúcar para producir etanol. En Ecuador, aproximadamente 1.000.000 m3 de vinaza son producidos anualmente generando una gran cantidad de desperdicios. Sin embargo, esta enorme cantidad de vinaza puede ser vista como materia prima para obtener biogás. En esta revisión bibliográfica, se reportan los resultados obtenidos de la simulación de un modelo simplificado de digestión anaerobia, basado en BNRM No. 2 por sus siglas en inglés para Biological Nutrient Removal Model, de la vinaza para producir metano y posteriormente biogás en un reactor tipo Batch. La concentración de metano fue de 22,9931.72 mg/L y la remoción de la carga orgánica fue del 99.96 % en 0.66 días de proceso. Con estos resultados, se pueden obtener aproximadamente 10,416.65 kg de metano lo cual se traduce en 103,056.75 kW.h y a la vez como $10,233.54.
Textos en inglés con resúmenes en español e inglés
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