000 03974nam a22003377a 4500
003 EC-UrYT
005 20221206000942.0
008 150116t9999 mx r gr 000 0 spa d
040 _cEC-UrYT
041 _aeng
_bspa
100 1 _913456
_aSengés Bravo, Alejandro Iván
_eautor
245 1 _aA review on chitosan-based composite film reinforced with cellulose: morphology and mechanical properties /
_cAlejandro Iván Sengés Bravo ; tutor Rose Mary Rita Michell Uribe
264 4 _aUrcuquí,
_c2021
300 _a137 hojas :
_bilustraciones (algunas a color) ;
_c30 cm +
_e1 CD-ROM
502 _aTrabajo de integración curricular
_b(Ingeniero/a de Polímeros).
_cUniversidad de Investigación de Tecnología Experimental Yachay.
_gUrcuquí,
_d2021
504 _aIncluye referencias bibliográficas (páginas 103-122)
506 _aTrabajo de integración curricular con acceso abierto
516 _aTexto (Hypertexto links)
520 _aEn el presente trabajo se realizó una revisión bibliográfica respecto a películas de compósitos basados en quitosano y reforzados con celulosa. Este refuerzo involucraba celulosa micro fibrilada, celulosa microcristalina, nanofibras de celulosa y nanocristales de celulosa. Las propiedades analizadas de los compósitos fueron la morfología superficial y el desempeño mecánico. Para llevar a cabo la investigación, se recolectó información de los últimos 5 años (2015-2020), y luego fue resumida y clasificada en tablas según el tipo de celulosa. La información de las tablas fue usada para obtener tendencias generales sobre la morfología superficial y las propiedades mecánicas de los compósitos a medida que el contenido del refuerzo incrementaba. Además, con ejemplos seleccionados de las tablas, se construyeron figuras para ilustrar mejor las tendencias del desempeño mecánico. La adición de celulosa dio como resultado películas de compósitos con una morfología superficial donde el refuerzo estaba cubierto por la matriz y uniformemente distribuido. La dispersión del refuerzo era adecuada siempre y cuando este no estuviera en exceso. Por encima del punto de umbral, las interacciones celulosa-celulosa eran más fuertes que las de celulosa-matriz, formando aglomeraciones. Este evento fue más notorio con la adición de las micropartículas, ya que con estas la formación de agregados ocurría más tempranamente. En cuanto a las propiedades mecánicas, todos los refuerzos mejoraron la resistencia a la tensión y el módulo de Young, mientras que la elongación a la rotura fue disminuida. Las razones de esto se debieron principalmente a los fuertes enlaces intermoleculares de hidrógeno y a las interacciones electrostáticas entre el refuerzo y la matriz; además, debido a la naturaleza rígida de la celulosa, que en consecuencia redujo el alargamiento a la rotura de las películas. Considerando que la celulosa aumentó la resistencia y rigidez de los materiales, y redujo la flexibilidad, con nanofibras de celulosa las películas compuestas alcanzaron los mejores valores. Si bien es cierto que este material podría considerarse frágil, su aplicación estaría destinada para usos donde la ductilidad no sea requerida. Además, los otros rellenos podrían considerarse buenas opciones, dependiendo de la aplicación que se le quiera dar a la película.
546 _aTextos en inglés con resúmenes en español e inglés
650 0 _910068
_aBiopolimeros
650 0 _913169
_aChitosan
650 0 _913304
_aCellulose
650 0 _92774
_aPolímeros
_vTrabajo y disertaciones académicas
700 1 _913455
_aMichell Uribe, Rose Mary Rita
_etutor
700 1 _913120
_aDe Lima Eljuri, Lola María
_etutor
710 1 _aUniversidad de Investigación de Tecnología Experimental Yachay.
_bEscuela de Ciencias Químicas e Ingeniería
_911232
856 _zVer recurso
_uhttp://repositorio.yachaytech.edu.ec/handle/123456789/334
942 _2ddc
_cTIC
999 _c4077
_d4077