000 | 03974nam a22003377a 4500 | ||
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003 | EC-UrYT | ||
005 | 20221206000942.0 | ||
008 | 150116t9999 mx r gr 000 0 spa d | ||
040 | _cEC-UrYT | ||
041 |
_aeng _bspa |
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100 | 1 |
_913456 _aSengés Bravo, Alejandro Iván _eautor |
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245 | 1 |
_aA review on chitosan-based composite film reinforced with cellulose: morphology and mechanical properties / _cAlejandro Iván Sengés Bravo ; tutor Rose Mary Rita Michell Uribe |
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264 | 4 |
_aUrcuquí, _c2021 |
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300 |
_a137 hojas : _bilustraciones (algunas a color) ; _c30 cm + _e1 CD-ROM |
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502 |
_aTrabajo de integración curricular _b(Ingeniero/a de Polímeros). _cUniversidad de Investigación de Tecnología Experimental Yachay. _gUrcuquí, _d2021 |
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504 | _aIncluye referencias bibliográficas (páginas 103-122) | ||
506 | _aTrabajo de integración curricular con acceso abierto | ||
516 | _aTexto (Hypertexto links) | ||
520 | _aEn el presente trabajo se realizó una revisión bibliográfica respecto a películas de compósitos basados en quitosano y reforzados con celulosa. Este refuerzo involucraba celulosa micro fibrilada, celulosa microcristalina, nanofibras de celulosa y nanocristales de celulosa. Las propiedades analizadas de los compósitos fueron la morfología superficial y el desempeño mecánico. Para llevar a cabo la investigación, se recolectó información de los últimos 5 años (2015-2020), y luego fue resumida y clasificada en tablas según el tipo de celulosa. La información de las tablas fue usada para obtener tendencias generales sobre la morfología superficial y las propiedades mecánicas de los compósitos a medida que el contenido del refuerzo incrementaba. Además, con ejemplos seleccionados de las tablas, se construyeron figuras para ilustrar mejor las tendencias del desempeño mecánico. La adición de celulosa dio como resultado películas de compósitos con una morfología superficial donde el refuerzo estaba cubierto por la matriz y uniformemente distribuido. La dispersión del refuerzo era adecuada siempre y cuando este no estuviera en exceso. Por encima del punto de umbral, las interacciones celulosa-celulosa eran más fuertes que las de celulosa-matriz, formando aglomeraciones. Este evento fue más notorio con la adición de las micropartículas, ya que con estas la formación de agregados ocurría más tempranamente. En cuanto a las propiedades mecánicas, todos los refuerzos mejoraron la resistencia a la tensión y el módulo de Young, mientras que la elongación a la rotura fue disminuida. Las razones de esto se debieron principalmente a los fuertes enlaces intermoleculares de hidrógeno y a las interacciones electrostáticas entre el refuerzo y la matriz; además, debido a la naturaleza rígida de la celulosa, que en consecuencia redujo el alargamiento a la rotura de las películas. Considerando que la celulosa aumentó la resistencia y rigidez de los materiales, y redujo la flexibilidad, con nanofibras de celulosa las películas compuestas alcanzaron los mejores valores. Si bien es cierto que este material podría considerarse frágil, su aplicación estaría destinada para usos donde la ductilidad no sea requerida. Además, los otros rellenos podrían considerarse buenas opciones, dependiendo de la aplicación que se le quiera dar a la película. | ||
546 | _aTextos en inglés con resúmenes en español e inglés | ||
650 | 0 |
_910068 _aBiopolimeros |
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650 | 0 |
_913169 _aChitosan |
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650 | 0 |
_913304 _aCellulose |
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650 | 0 |
_92774 _aPolímeros _vTrabajo y disertaciones académicas |
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700 | 1 |
_913455 _aMichell Uribe, Rose Mary Rita _etutor |
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700 | 1 |
_913120 _aDe Lima Eljuri, Lola María _etutor |
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710 | 1 |
_aUniversidad de Investigación de Tecnología Experimental Yachay. _bEscuela de Ciencias Químicas e Ingeniería _911232 |
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856 |
_zVer recurso _uhttp://repositorio.yachaytech.edu.ec/handle/123456789/334 |
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942 |
_2ddc _cTIC |
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999 |
_c4077 _d4077 |