Preliminary process design of magnetic separation and segregation from ferruginous and titaniferous sands / Willam Paul Trujillo Vera ; tutor Marvin José Ricaurte Fernández
Tipo de material: TextoIdioma: Inglés Idioma del resumen: Español Fecha de copyright: Urcuquí, 2021Descripción: 61 hojas : ilustraciones (algunas a color) ; 30 cm + 1 CD-ROMTema(s): Recursos en línea: Nota de disertación: Trabajo de integración curricular (Petroquímo/a). Universidad de Investigación de Tecnología Experimental Yachay. Urcuquí, 2021 Resumen: El objetivo de este trabajo fue desarrollar el diseño preliminar de un proceso de separación magnética de las arenas ferrotitaníferas del Ecuador, considerando la importancia que tienen los óxidos de hierro y titanio, los cuales forman parte de la composición de los minerales presentes en las arenas. Estos tienen aplicabilidad dentro de diferentes sectores industriales, tales como: la industria petrolera, textil y cementera, por lo cual es de gran utilidad identificar - en base a criterios ingenieriles - las etapas que componen el proceso de separación magnética de estas arenas. A partir de un estudio de mercado se estimó la capacidad de planta donde se llevará a cabo el proceso de separación magnética, tomando en consideración los siguientes criterios: selección de materia prima, localización y descripción del proceso, selección de tecnología, y análisis económico del proyecto. Destaca el muestreo y análisis de estas arenas en diferentes zonas del país en el que se detalla la composición química semicuantitativa expresada en óxidos. Como materia prima para el proceso de separación magnética se seleccionó una muestra de arena ubicada en el sector de Mompiche-Esmeraldas (SEM-205), debido a que esta ubicación concentra una gran cantidad de arenas ferrotitaniferas, con contenidos significativos de óxidos de hierro y titanio, que permitirán hacer este proceso económicamente viable. Se determinó que el proceso consta de 4 etapas las cuales son: recolección, tamizado, secado y separación magnética. De lo cual, la planta que manejaría el proceso tendrá una capacidad para tratar 2000 toneladas de arenas mensuales para suplir la demanda nacional e internacional, por cada 100 toneladas de arena tratada al día se separan 5.04 toneladas de óxidos metálicos. En base al estudio económico se determinó que la planta será rentable desde el primer año de funcionamiento. Es necesario realizar un estudio de campo que valide el diseño del proceso.Tipo de ítem | Biblioteca actual | Signatura | Copia número | Estado | Fecha de vencimiento | Código de barras | Reserva de ítems | |
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Tesis | Biblioteca Yachay Tech | ECQI0076 (Navegar estantería(Abre debajo)) | 1 | No para préstamo | T000220 |
Trabajo de integración curricular (Petroquímo/a). Universidad de Investigación de Tecnología Experimental Yachay. Urcuquí, 2021
Incluye referencias bibliográficas (páginas 43-47)
Trabajo de integración curricular con acceso restringido
Texto (Hypertexto links)
El objetivo de este trabajo fue desarrollar el diseño preliminar de un proceso de separación magnética de las arenas ferrotitaníferas del Ecuador, considerando la importancia que tienen los óxidos de hierro y titanio, los cuales forman parte de la composición de los minerales presentes en las arenas. Estos tienen aplicabilidad dentro de diferentes sectores industriales, tales como: la industria petrolera, textil y cementera, por lo cual es de gran utilidad identificar - en base a criterios ingenieriles - las etapas que componen el proceso de separación magnética de estas arenas. A partir de un estudio de mercado se estimó la capacidad de planta donde se llevará a cabo el proceso de separación magnética, tomando en consideración los siguientes criterios: selección de materia prima, localización y descripción del proceso, selección de tecnología, y análisis económico del proyecto. Destaca el muestreo y análisis de estas arenas en diferentes zonas del país en el que se detalla la composición química semicuantitativa expresada en óxidos. Como materia prima para el proceso de separación magnética se seleccionó una muestra de arena ubicada en el sector de Mompiche-Esmeraldas (SEM-205), debido a que esta ubicación concentra una gran cantidad de arenas ferrotitaniferas, con contenidos significativos de óxidos de hierro y titanio, que permitirán hacer este proceso económicamente viable. Se determinó que el proceso consta de 4 etapas las cuales son: recolección, tamizado, secado y separación magnética. De lo cual, la planta que manejaría el proceso tendrá una capacidad para tratar 2000 toneladas de arenas mensuales para suplir la demanda nacional e internacional, por cada 100 toneladas de arena tratada al día se separan 5.04 toneladas de óxidos metálicos. En base al estudio económico se determinó que la planta será rentable desde el primer año de funcionamiento. Es necesario realizar un estudio de campo que valide el diseño del proceso.
Textos en inglés con resúmenes en español e inglés
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